產品（pǐn）簡介（jiè）

4-72離心風機是工業各領域應用最（zuì）廣泛的（de）風機之一，本風機風量從844-221730立方（fāng）米/小時，風（fēng）壓324-3200帕斯卡，功率：1.1-220kw，中低壓大風量。有普（pǔ）通型、防腐型（xíng）、防爆型、耐高溫四種（zhǒng）規格。電（diàn）機直（zhí）聯、皮帶傳動、聯軸器傳動方（fāng）式均有。作為一般工廠及大建築物的室內通風換氣，即可用作（zuò）輸入氣體，也可用（yòng）作輸出氣體。空氣和其它不自（zì）燃、對人體無害的（de）、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內不許有粘性（xìng）物質，所含的塵土及硬質顆粒不大於150mg/m3。氣體的溫度：不超過80℃。

從電機一側正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機以“右”表示；葉輪逆進（jìn）針旋轉者稱左旋風機，以（yǐ）“左”表示。風機（jī）的出口位置，以機殼的（de）出風口角度表示。4-72型風機№2.8～6出廠時均做（zuò）成一種型式，使用單位根據要求再安裝（zhuāng）成所需（xū）要的位置，訂貨時不需（xū）注明。其中№2.8出風口位置調整範圍是0°～255°，間隔是（shì）45°；№16、20出風口位置製成固（gù）定的三種0°、90°、180°，不能調整，訂貨時（shí）需注明。風機的傳（chuán）動方式（shì）有A、B、C、D四種：№2.8～6采用A式傳動，№8～12采用C、D式傳動，№16～20采用B式傳動。

4-2×72雙吸離心風機適用於賓館、會場（chǎng）、影劇院、車間等場合的通風換氣。介質溫度不大於80℃。風（fēng）機采用（yòng）雙吸入（rù）進氣，機號有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。風機可製成（chéng）右旋或左旋兩種型式，從皮帶（dài）輪一側視皮（pí）帶輪另一側的葉輪，順時針旋轉（zhuǎn）者稱右旋風機，以“右”表示，葉（yè）輪逆時針旋轉的為左旋以“左”表示。 風機的出口位置以機殼出風口角度（dù）表示，設計有0度、90度、180度三種。

4-72離心風機如何安裝（zhuāng） 

1、安裝前應對風機各部件（jiàn）進行全麵檢查，如（rú）機件（jiàn）是否完整，葉輪與機殼（ké）的（de）旋向是（shì）否（fǒu）相符，各（gè）部聯接是否緊密，葉輪、主軸（zhóu）、軸承等主（zhǔ）要機件有無損傷，傳動組是否靈活，機殼內是否有異物。 
2、安裝（zhuāng）時，風機底座（zuò）與地基應接觸良好，不得強行連接，出風口（kǒu）應（yīng）通過（guò）軟接頭風道連接，也可直接與風管連接，但不得將管道重量加在風機上。 風機也可采用減振（zhèn）機座，此（cǐ）時出風（fēng）口必須采用（yòng）軟接頭。 
3、檢查下列各部： 進風（fēng）口與葉（yè）輪進（jìn）口處的間隙均勻。用手盤動葉輪（lún）應轉動（dòng）靈活、平（píng）穩、不得有擦碰現象。主從動兩隻皮帶輪的帶槽應在同一平麵內，不得錯位。完成上述工作後（hòu）方試運轉（zhuǎn）。不接風道進行試運轉必須將風機出風口堵4/5才可起動(否則電動機會因過載而被燒毀)，待電動（dòng）機達到額定轉（zhuǎn）速，且工（gōng）作正常後，可逐步開啟部分出風口，試運轉中應監（jiān）視電機電流以（yǐ）防過載。 
4、風機啟（qǐ）動前，檢查有無鬆動及擦碰現（xiàn）象。 
5、當風機達到正常轉速（sù）後（hòu），應經常檢查軸承溫度，軸承溫升不得（dé）大於40℃，表溫（wēn）不大於70℃。

4-72離心風機使用注意事項

在（zài）安裝前首先（xiān）準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件全麵檢查，對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現損（sǔn）傷，應（yīng）予修（xiū）複，然後用煤油（yóu）清洗軸（zhóu）承箱內部。 

在進行安裝（zhuāng）操作過程中必須注意下列（liè）三點（diǎn）： 
1、在一些接合麵上，為了防（fáng）止生鏽，減少拆卸（xiè）困難，應塗上一層潤滑油或機械（xiè）油。 
2、在上接合麵的螺栓時，如有定（dìng）位銷釘應先上好銷（xiāo）釘，再擰緊螺栓。 
3、檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的（de）工具或雜物。 

安裝要求 

1、安裝（zhuāng）風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口（kǒu）與葉輪的軸向（xiàng）和徑向間隙尺寸，且保持軸的水平位置 。
2、安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三個沉（chén）頭螺（luó）釘。 
3、出風口被安裝成某一（yī）角度時（shí），後盤適當旋轉使（shǐ）標牌在水平位置，其中№8—12角鋼法蘭麵應保持水平。 
4、安裝№8—12D式風機時，利用千（qiān）分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的（de）同軸度及聯軸器兩端平行（háng）度，兩軸（zhóu）同軸度（dù）允差為0.02mm，聯軸器端麵平行度允（yǔn）差為0.1mm。 
5、風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是（shì）否（fǒu）有過緊或刮蹭等現象，接線是否（fǒu）正確，其它保（bǎo）險設施是否完善轉動部分或進出方向（xiàng）是否正確，其它保險設施是否完善，轉動部分或進出（chū）方向是否人已離開在確保安全後方可進行試運轉（zhuǎn）。 

6、電機安裝後（hòu），安裝皮帶輪或聯（lián）軸器防護罩，如進氣（qì）口不（bú）接管道時（shí），也需（xū）加防護網或其它安全裝置（用戶自備），其它部件照圖安裝。 由於風機主軸轉數n與內功率N之間有如（rú）下關係： n1/n2=因此在電機（jī）容量不改變時，主軸轉速不宜更改（gǎi），若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險（xiǎn）。 

風機所配電機功率，係指在特定工況下，正常功耗（hào）加上機械損失和應有的儲（chǔ）備量而言，並非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接（jiē）管路或未加外界阻力而進（jìn）行空轉，則電（diàn）機亦有被燒（shāo）之險。為安全起見，應在風機的出口或入（rù）口管（guǎn）路中添加閥門，起動時將其關閉，運轉（zhuǎn）後再將閥門逐漸慢慢開啟（qǐ），直（zhí）到規定工況為止，並注意（yì）電機的電流是否超標。

維（wéi）  護

1、定期清除（chú）風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並防止生鏽。 
2、風機（jī）修理時必（bì）須先斷電停機，^不允許在運轉中進行，開（kāi）關應由專人監護，以防中途送電。 
3、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。 
4、除每次拆修後應更（gèng）換（huàn）潤滑油外，還應定期更換潤滑油。 
5、每次維修前後（hòu）均應仔細記錄、清點、核對（duì）工（gōng）具及原料數量，以防遺忘在風機（jī）及管道內部。 
6、風機試車時進出口方向十米之內不許站人。 
7、安裝、維修及試車時（shí）嚴禁無關人員在場圍（wéi）觀。

4-72離心（xīn）風機的常見故障與原因

風機應定期檢修，檢修內容為：檢查各部螺栓是否鬆動，更換潤滑脂，檢查皮帶輪（lún），調節（jiē）皮帶鬆緊（jǐn）度（dù）。 

故障及（jí）產生的原因： 
1、風機（jī）劇烈振動： 
1）風機軸與電機軸不平行，皮帶槽錯（cuò）位。 
2）進風口或機殼與葉輪磨擦。 
3）基礎的剛度不夠牢固。 
4）葉輪鉚釘鬆動。 
5）葉輪軸盤孔與軸配合鬆動。 
6）機殼、軸承座與支架、軸（zhóu）承座與軸承蓋等連接螺栓鬆動。 
7）風機出口管道安（ān）裝不良（liáng），產（chǎn）生（shēng）共振。 
8）葉輪變形或軸彎曲。 
9）轉子附有異物。 

2、軸承溫升過高： 
1）軸（zhóu）承箱振動劇烈。 
2）潤滑劑質量不良，變質（zhì），含雜質或（huò）填充量不足。 
3）軸承箱（xiāng）蓋，軸承座連接螺栓緊力（lì）過大或過小。 
4）軸與滾動軸承（chéng）安裝歪斜，前後兩軸不同心。
5）滾動（dòng）軸承損壞（huài）或軸彎曲。

 
3、電（diàn）動機電流過大或溫升過高： 
1）啟動時，出氣管道未關（guān）閉或風道阻力太（tài）小。 
2）運轉時，風（fēng）道阻力小於設計值。 
3）電動機輸入電壓低或單相斷電。 
4）軸承箱振動劇烈。 
5）主軸轉速超過額定值。