概 述
  顆粒劑（Granule 即GR）簡稱粒劑，由原藥、載體等助劑加工成（chéng）的粒狀製劑。粒劑^早的（de）大田試驗（yàn）是從1946年開（kāi）始的，50 年代初，在美國得到普遍應用（yòng），60 年代初，日本開始大量使用。60 年代後期由於環（huán）保科學的發展（zhǎn），為避免農藥粉劑撒布（bù）時微粒漂（piāo）移對環境和作物的汙染，農藥粒劑在全^得到（dào）普遍的推（tuī）廣應用。我國粒劑的發展主要在70 年（nián）代後期，化工部1989 年統計粒劑在整個農藥製劑中占（zhàn）7% 左右。

  粒劑之所（suǒ）以能成為一（yī）種常用的農藥藥劑是因為它有許多^的如下特點：
①施（shī）藥時具有方向性，使撒布藥（yào）劑能充分到達靶標生物而對（duì）天敵等（děng）有益生（shēng）物安全；
②藥（yào）粒不附著於植物的莖葉上，避免直接接觸（chù）產生藥害；
③施藥（yào）時無粉塵飛揚，不汙染環境；
④施藥過程中可減（jiǎn）少操作人員身體附著或吸入藥量，避免中毒事故；
⑤使高毒農藥低毒化，避免（miǎn）人畜中毒；
⑥可控製粒劑中有效成分的釋放速度，延長持效期；
⑦使用方便，效率高。

  綜上（shàng）所述，農藥水分散（sàn）粒劑（WDG）。國際農藥工業協會聯合會（huì）（GIFAR）將其定義為：在水中（zhōng）崩解和分散後（hòu）使（shǐ）用的顆粒劑（jì）。水分散粒劑主要由農（nóng）藥有效成分、分散劑（jì）、潤濕劑、粘結劑、崩解劑和（hé）填料組成，粒（lì）徑200μm －5mm，入水後能迅速崩（bēng）解，分散，形成高懸浮分散體（tǐ）係。
  江蘇（sū）www.17c幹燥工程有限公（gōng）司（sī）以（yǐ）^的（de）工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎，不段改進創新，目前已（yǐ）設計了全新WDG 農藥水分散（sàn）粒劑專用生產線，完（wán）全（quán）滿足了市場對農藥無（wú）粉塵、易崩解、易運輸等要求，成為了國（guó）內有（yǒu）名的WDG 生產線生產企業，並已（yǐ）有數十個（gè）工程案例可供用戶參觀（guān）^。
  我公（gōng）司可根據用戶的實際要（yào）求進行工程設（shè）計，目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選（xuǎn）擇。

WDG農藥水分散粒劑生產線的設備特點
1、WDG 農藥水分散粒劑生產線采用（yòng）整合粉碎、混（hún）合、製粒（lì）、幹燥、冷（lěng）卻、分篩、包裝工（gōng）段的（de）形式，既（jì）功能明（míng）確，又能有機結合，統籌運轉，達到工藝流水作業。
2、該生產線的核（hé）心部分：幹燥係統。采用分段加熱的方式，預幹燥段采用高（gāo）壓低風量（liàng）風機，使較濕的WDG 顆粒能完全流化（huà）；幹燥段采用低（dī）壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，幹燥均勻；冷卻（què）段采用高風量風機（jī），能迅速帶走熱量，降低（dī）產品溫度，既達到水分控製的要求（qiú），又方便後（hòu）續包裝工藝。
3、幹燥（zào）介質循環係統：鼓風（fēng）機、加熱（rè）器、進風管道采（cǎi）用不鏽鋼製作，避免產品受不潔淨（jìng）風而被汙（wū）染的可（kě）能。
4、幹燥主機的上下床體之間采用快開式結構（gòu），改變了傳（chuán）統（tǒng）結（jié）構采用螺栓固定連接的（de）形式，極大地方便係統徹底清洗。
5、鋪料（liào）床板的孔型采用組合式結構，前（qián）段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走（zǒu）動而不產生漏料現象；中後端采用直孔，熱風的穿透率更高，幹燥過程的熱交換更充分。
6、下床體內部采（cǎi）用不鏽鋼滿焊製作（zuò），避免洗清時汙水進入（rù）保溫層，從而影響產品品質，並且（qiě）還設有清理口，方便清潔設備。

WDG農藥水分散粒劑生產線的工藝流程及生產設備：
生（shēng）產工藝（yì）1：稱量配料→混合（ZGH型立式高速混合機）→製粒（ZL型（xíng）旋轉式製粒（lì）機）→幹燥（XF型沸騰幹燥機（jī））→篩分（ZS、FS型振蕩（dàng）篩）→上料（ZKS真空上料機）→包裝
生產工藝2：稱量配料→一步法（XLB型旋流床製（zhì）粒包衣機）→篩分（ZS型振蕩篩（shāi））→上料（ZKS真空上料機）→包裝

WDG水分（fèn）散粒（lì）劑產品

應用客戶名單

生產工藝（yì）中的設備介紹：
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WDG生產線 ZGH型立式高速（sù）混合機

 設備特點
◆ 利用安裝（zhuāng）於機體底部的立式高速轉動槳葉形成的離心力並作用於物料，使之形成外圍向上翻滾，中心向下（xià）凹陷的旋（xuán）渦狀，使物料內、外圈，上、下層（céng）充分攪拌混（hún）合；
◆ 利用安裝於機器側壁的高速碎料槳葉，將（jiāng）外圈翻滾起來的（de）物料打碎，同時起到擾動的作用，加大物料間的（de）相對運動，提高混合效果（guǒ）；
◆ 由於上述兩種槳（jiǎng）葉的共同作用，能使物料在較短時間內達到（dào）混合充分、均勻的目的，其效（xiào）率是國內其它各種混合機都難以比擬的；
◆ 混合（hé）倉無（wú）死角，放料迅速，易清洗；
◆ 該機物料接觸部位均采（cǎi）用不鏽鋼製作，混合過程中不會產生物料揮（huī）發、變質或流失等現（xiàn）象，保障了工藝配比（bǐ）要求； 

技術參數

WDG生產線 ZL型旋轉（zhuǎn）式製粒機

特征

  本（běn）機凡與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外（wài）型美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動（dòng）出料，避免人工出料造（zào）成的顆粒破損，並適合流（liú）水作業。

技術參數

WDG生產線 XF型沸騰幹燥機

工作原理
  潔淨的熱風（fēng）經閥板分配進入床體內，從加（jiā）料器（qì）進入的濕物料被熱風形成流化狀態，如煮沸的開水在床體（tǐ）內跳躍，故稱為沸騰幹（gàn）燥器（或機），由於（yú）熱風與物料廣泛接觸，因此在較短時間內就可幹燥。從床（chuáng）體的一頭進入，經（jīng）過幾分鍾至幾^鍾時間的“沸騰”，自動從床（chuáng）體的（de）另一頭流出（chū）。

安裝說明

  沸騰（téng）床、旋風分離器及布袋除（chú）塵器安（ān）放在平整（zhěng）的水泥地平上即（jí）可（kě），不需（xū）底腳螺絲。風機可安裝在室內（nèi）或室外，需有底座及地腳螺（luó）絲。平麵布置可根據廠房（fáng）情（qíng）況（kuàng）酌（zhuó）情調整。
  風道係統應不漏氣，以免影響幹燥效果。

加（jiā）熱方（fāng）式
  蒸汽或電加熱，也可（kě）用燃油（或燃煤）的熱風爐直（zhí）接得到熱風。

主（zhǔ）要技術參數

WDG生產線 ZS、FS型振（zhèn）蕩篩

結構特（tè）征
  本（běn）機由料（liào）鬥、振蕩室、聯軸器、電機組成。振蕩室內（nèi）有偏心輪、橡膠軟墊、主軸（zhóu）、軸承等組成.可調節的偏心重錘經馬達驅動傳達到主軸中（zhōng）心線，在平衡狀（zhuàng）態下，產生離心力，使物料強度改變在篩內形成軌道旋渦。重錘調節器的振幅大小可根據不同物料和篩網進行調整。
  整機結構緊密，體積小，不揚塵、噪音低、質量高、能耗低（dī），移動、維修方便。

技術參數

WDG生產線（xiàn） ZKS真空上（shàng）料機

概 述

  ZKS真空上料機又（yòu）稱真（zhēn）空輸送機，是一種借助於真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵（chén）密（mì）閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣（qì）體流動，帶（dài）動粉（fěn）狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

WDG生產線 XLB 型旋流床製粒（lì）包衣機

設備特點
◆ 流（liú）化床分風板做成特殊環形片式結構，各片（piàn）形成（chéng）層疊形式，讓氣（qì）流（liú）從（cóng）葉（yè）片的間隙通過，形成環流狀的高速氣流，從而使物（wù）料呈旋渦狀似的規則運動，通過安裝在側（cè）壁的氣（qì）動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規則流物料層，從而將粉體製成顆粒或得到連續均勻的（de）膜（mó）衣。
◆ 特殊結構空氣分布板（bǎn），形成物料規則（zé）運動，同時（shí）解決了溝流及死角問題。
◆ 製得的顆粒多孔、速溶，並具備一定強度、密度高，不易破碎。
◆ 吸潮性和流動性差的物料也能（néng）製成合格（gé）的顆粒。

技術參數

所有尺寸僅作參考 , 視物料情況（kuàng） , 本公司擁有變（biàn）更權利 , 恕不另行通知。

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  WDG農藥水分散粒劑生產線